精實生產又稱為豐田生產方式,
在能源危機歷史背景下,世人開始產生強烈的關心
精實生產的基本思維為徹底消除浪費
豐田生產系統以降低豐田的七項浪費、降低浪費、提升整體客戶價值而聞名。
但達到這個目標的方法有很多。
豐田多年以來的持續增長,從一個默默無聞的小公司成長為世界最大的汽車製造商。
讓人們注意到如何獲得生產上的成功。
5S:又被稱為五常法則或五常法
整理
整頓
清掃
清潔
素養
豐田的七項浪費指:
運輸 (把原本沒有必要的物資運送到生產流程中)
庫存 (所有零件、半成品和成品在儲存中的浪費)
運動 (人員和設備搬來搬去,超過生產必要的人員走動)
待 (等待下一個生產環節)
生產過剩 (生產比需求多)
多餘加工 (來源於設計問題、生產工具有誤產生的復工)
瑕疵 (耗費了參與檢查和修復瑕疵的投入)
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